當(dāng)定量包裝秤進到自啟動情況后,秤重自動控制系統(tǒng)開啟給料機門剛開始投料,全自動定量包裝秤給料機設(shè)備為快、慢二級給料機方法。
當(dāng)原材料凈重超過快給料機預(yù)設(shè)值時,終止快給料機,維持慢給料機;當(dāng)原材料凈重超過預(yù)設(shè)值時,關(guān)掉給料機門,進行動態(tài)稱重全過程;
這時平臺夾袋設(shè)備是不是處在預(yù)訂情況,當(dāng)全自動定量包裝秤包裝袋子已夾持后,系統(tǒng)軟件傳出操縱數(shù)據(jù)信號開啟稱重斗倒料門,原材料進到包裝袋子中,原材料排完后全自動關(guān)掉稱重斗的倒料門;
卸空原材料后松掉夾袋設(shè)備,全自動定量包裝秤包裝袋子全自動落下來;包裝袋子落下來后開展縫包并傳至下一個工裝夾具,這般周而復(fù)始自啟動
1.更換儀表或傳感器后對秤體進行標(biāo)定,無特殊情況,一般來說不用標(biāo)定。
2.杜絕超載工作,以免損壞傳感器。
3.定期對秤體各部分進行清理、檢查,把故障消除在萌芽狀態(tài)中。
4.電機減速機初次換油應(yīng)在工作2000小時后,以后每間隔6000小時換油一次。
5.在秤體或其周圍設(shè)備維修使用電焊機時,注意千萬不要將傳感器與焊把線形成電流回路。
6.確保設(shè)備及控制箱有良好的電氣接地。
7.確保支撐秤體的平臺或鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,切勿將秤體與振動的設(shè)備連成一體。
8.確保來料均勻、穩(wěn)定、充足。
9.確保氣、電源穩(wěn)定可靠。
10.每天工作結(jié)束后,將油水分離器中的水放盡,并定期加油。
11.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,以免故障擴大,影響生產(chǎn)。